소사장의 자금줍줍

    원단에 무언가를 인쇄한다고 하면 다 같은 방식이라고 생각하기 쉽지만, 실제로는 방식에 따라 표현할 수 있는 이미지도, 어울리는 원단도, 촉감도 완전히 다릅니다.    결론부터 말씀드리면 사진처럼 색이 자연스럽게 번지는 이미지는 승화전사, 로고나 글씨처럼 선명한 단색 이미지는 실크스크린이 훨씬 유리합니다. 두 방식이 정확히 어떻게 다른지 비교해 드릴게요. 승화전사, 이런 방식입니다.  승화전사는 특수 잉크로 전사지에 이미지를 먼저 인쇄한 뒤, 열과 압력을 가해 잉크를 기체 상태로 만들어 원단 섬유 안으로 스며들게 하는 방식입니다. 잉크가 원단 표면에 얹히는 게 아니라 섬유 자체에 염색되듯 스며들기 때문에, 인쇄된 부분을 만져봐도 도톰하게 올라오지 않고 원단 본연의 부드러운 촉감이 그대로 유지됩니다.   이 방식의 가장 큰 장점은 사진처럼 색이 자연스럽게 이어지는 그라데이션과 풀컬러 이미지를 정교하게 표현할 수 있다는 점입니다. 그래서 사진을 그대로 원단에 옮기는 포토쿠션, 패브릭포스터, 쉬폰 포스터, 포토담요 같은 제품에는 승화전사가 사실상 표준으로 쓰입니다. 다만 원단을 가립니다. 폴리에스터 함량이 높은 원단에서만 발색이 제대로 되고, 면 100% 원단에는 승화전사가 거의 적용되지 않습니다. 실크스크린, 이런 방식입니다.   실크스크린은 촘촘한 메쉬망에 원하는 도안 모양대로 구멍을 뚫은 판을 만들고, 그 위에 잉크를 밀어내 원단에 직접 찍어내는 방식입니다. 색상 하나마다 별도의 판이 필요해서, 여러 색을 쓰는 디자인일수록 판 제작 비용과 작업 공정이 늘어납니다.   잉크가 원단 표면 위에 얹히는 방식이라, 인쇄된 부분을 만지면 살짝 도톰하게 도드라지는 질감이 느껴집니다. 이 두께감 덕분에 로고나 글씨처럼 선명하고 또렷한 표현에 강하고, 세탁 내구성도 우수한 편입니다. 원단 제한도 승화전사보다 자유로워서 면, 폴리에스터 등 다양한 원단에 적용할 수 있습니...

    핸드폰 갤러리 속에 잠들어 있던 사진 한 장이, 손으로 안고 잘 수 있는 포토쿠션이 되기까지 어떤 과정을 거치는지 궁금하셨던 분들 많으실 거예요. 오늘은 주문이 들어온 순간부터 완성된 쿠션이 포장되기까지, 저희 공장에서 실제로 진행되는 작업 과정을 순서대로 소개해 드리려고 합니다.   저희 공장은 전사로 인쇄하는 공장으로 종이에 프린트를 하고 이거를 프레스에 원단과 함께 고열로 같이 넣어서 전사지에 염료를 원단에 고열로 옮기는 방식 입니다. 1단계 | 사진 접수와 보정   주문이 들어오면 가장 먼저 하는 일은 사진 상태를 꼼꼼히 확인하는 것입니다. 화질이 흐릿하거나 해상도가 낮은 사진은 인쇄했을 때 뭉개져 보일 수 있어서, 이 단계에서 미리 확인하고 필요하면 고객님께 원본 사진을 다시 요청드리기도 해요.   사진의 밝기와 색감도 이 단계에서 손봅니다. 화면으로 볼 때와 실제 원단에 인쇄됐을 때의 색감은 미묘하게 다르기 때문에, 오랜 경험을 바탕으로 원단 인쇄에 맞게 색보정을 거칩니다. 특히 인물 사진은 피부톤이 원단 위에서 칙칙하게 나오지 않도록 세심하게 조정하는 게 포인트예요. 2단계 | 종이 인쇄   보정이 끝난 이미지는 종이에 반전 인쇄됩니다.  인쇄는 엡손의 전사프린터를 사용하고 있습니다. 전사 할때는 프린터 뿐만 아니라 전사지의 선택도 중요합니다. 전사지 자체가 쓰티키(끈적임)한 전사지를 사용할때도 있는데 원단에 따라 전사지의 선택도 중요합니다.  전사지에 인쇄되었을 때는 전사된 부분을 손으로 만지면 불량이 발생하므로 주의해야 합니다. 3단계 | 원단과  종이를 같이 프레스하기  프레스 온도는 보통의 경우 190정도로하고 있습니다.  원단에 따라 적정한 온도는 미리 테스트를 해서 찿고 있습니다.  원단이 프레스에서 나온 것은 고열로 변형이 될수 있으므로 무리한 힘을 주거나 당겨서는 않됩니다. 4단계 | 재단 ...